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移刮板输送机工(移溜子工)操作规程

文章出处:刮板输送机厂家网责任编辑:作者:昊天环保人气:发表时间:2019-07-23 21:22

  移刮板输送机工(移溜子工)操作规程

  一、一般规定

  第1条  工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试合格方可持证操作。

  第2条  移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

  第3条  移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。

  第4条  推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。

  第5条  移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。

  “三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;

  “三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;

  “一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆:

  “二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;

  “一不漏”:接口严密不漏煤;

  “两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。

  第 6条  一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米,综采工作面不小于0.5米。

  第7条  移机头时,顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁.严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。

  第8条  遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理。

  1. 移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时;

  2. 追机移刮板输送机距离作业规程规定时;

  3. 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时;

  4.出现片帮或冒顶时;

  5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时;

  6. 移溜器发生故障或油管漏液时;

  7. 发现断链或链子出槽时。

  第 9条  使用移溜器推刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。

  二、准备、检查与处理

  第10条  准备:

  1.工具:改锥、扳手、钳子、套管、橇棍、榔头、绳套(钢丝绳)、倒链等。

  2. 配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等;

  第11条  检查与处理:

  1.检查挂梁和扁销是否符合规定;

  2. 检查开帮宽度是否符合作业规程要求;

  3.检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平;

  4. 检查溜槽和溜槽弯曲部份是否有脱节或链子出槽;

  5.与液压泵司机取得联系,开动液压泵检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠;

  6. 检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移溜时挤压;

  7.检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力,严禁一根支柱受力;

  8.整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。

  发现问题不能单独处理时,必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。

  三、整体推移刮板输送机

  第12条  炮采工作面整体推移的顺序可自下而上,自上而下或从中间向两侧推移。

  第13条  自上而下推移刮板输送机的顺序:

  1.打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆,设好移溜器,移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处;

  2.撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机;

  3.回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好机尾压柱;

  4.开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后,都应立即将移溜器手把打到中间位置;

  5. 当移到距刮板输送机机头15~20米时,停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱;

  6. 移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转,切断电源;

  7.开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后,将移溜器手把立即打到中间位置;

  8.将机头支稳,打上机头特种支护和机头压戗柱;

  9.回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器手把打到收缸位置。

  自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。

  第14条  普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。

  第15条  综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作:

  1.采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10米以上距离;进行推移刮板输送机工作;

  2.移刮板输送机后,要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线;

  3.缓倾斜工作面,采煤机采用双向割煤时,可采用随机推移刮板输送机,煤层倾角大的综采工作面,采用单向割煤时,为防止刮板输送机下滑,应采取以下措施:

  (1)调倾斜推进方法:下端头超前上端头;

  (2)机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑,然后由下向上单向移动刮板输送机;

  (3)采用防滑机头架防止刮板输送机下滑;

  4.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离,进刀后,刮板输送机机头、尾必须一次移够步距。

  5.移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不应吊挡煤板或铲煤板。

  第16条  移机头的方法如下:

  1.回柱绞车移机头:按回柱绞车的操作顺序进行操作,必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头,必须使用钢丝绳套.拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。

  2.液压移溜器移机头:必须使用两个以上移溜器同时推移。

  四、解体拆移刮板输送机

  第17条  解体拆移刮板输送机的顺序如下:

  1.切断顺槽刮板输送机的电源;

  2.在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子,将上链拆开,使溜槽和机头断开;

  3.将机头整体移到新的工作地点;

  4.从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧;

  5.将刮板输送机的上槽拆开,铺在新刮板输送机道内垫平支稳,并与机头用插销连接牢固;

  6.将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直;

  7.将机尾按挂线移到位置并与底槽连接;

  8.将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固;

  9.将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固;

  10.将机头、机尾压、戗柱按规定打好,用紧链器紧固链子;

  11.试车时,应先点动电机检查转向,若转向不对,应调整开点相序,最少试转两圈。同时检查链子和刮板是否齐全紧固。

  第18条  移机头时,除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外,还可按下列方法进行:

  1.机头自身牵引:在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱,挂好滑轮,将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。一人监视钢丝绳点柱和移机头位置情况,一人用撬棍推移,还必须由刮板输送机司机掌握开关按钮,用点开的办法,慢慢地将机头推移到适当位置。

  2.用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。

  第19条  拆移刮饭输送机时应注意以下事项;

  1.移机头时要专人看管戗柱、滑轮,保证牢固可靠;

  2.拆链子、抬溜槽时,两人要配合协调,动作一致,以防碰伤。

  五、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短

  (一)准备工作及注意事项   第20条  准备工作:

  1.刮板输送机上的煤要全部运完;

  2.原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净,新机尾处的底板应略低于原来底板,清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石;

  3.检查新旧机尾段内支护,确认无冒顶危险;

  ; 4.准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具;

  5.机头用闸对轮,打支杆或用紧链器等方法,将刮板输送机上链在机头处掐开,使掐开处链条松弛,便于使溜槽脱开。

  第21条  注意事项:

  1.信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠;

  2.工作中的全过程都必须使用规定的信号联络,不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作;

  3.掐链、接链时点开刮板输送机,必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作,防止误操作造成事故;

  4.架、抬溜槽时,两人必须行动一致,跨越溜槽时,防止滑倒,放下溜槽时,叫清口号防止碰手挤脚;

  5.若用刮板输送机往外运溜槽时,必须预先与刮板输送机司机联系好,专人看管,溜槽要摆正,防止歪倒,必须有人在溜槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时,必须停止刮板输送机运转。

  (二)工作面延长和缩短机头的操作

  第22条  延长机头:

  1.先清除机头附近的障碍物,加固支架,改掉妨碍工作的柱子。正对机头打好拽机头的固定柱子;

  2.用紧链器挂在机头架上,溜子反转,解开上链;

  3.正开取下紧链器,使链条与链轮牙齿脱开;

  4.用长度适当的锚链,一头拴在固定柱子上,一头搭在链轮上(锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致);

  5.利用机头反转或正转,把机头牵到要求的位置;

  6.机头拽出的距离要稍大于所延长的距离,所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍;

  7.将延长的溜槽底链穿上,插好销子,上下对正,高度一致,铺好上链,挂上紧链器反转对接紧链;

  8.紧链后,链条的长度要适当,再进行试运转。

  第23条  缩短机头:

  1.用上述方法解开上链,在过渡槽上一节处脱开溜槽;

  2.挂手拉葫芦(倒链)吊脱溜槽,去掉应缩短的溜槽;

  3.在脱开溜槽上方(5米左右)打上牢固的支杆(一头打在链条的刮板上,另一头打在顶板上),反转点开刮板输送机,使机头向上缩并与溜槽对接;

  4.掐去多余的链条,用紧链器接上链条;

  5.试运转。

  (三)工作面延长和缩短机尾的操作

  第24条  延长机尾:

  1.挂紧链器解开上链,每股链用一条Φ420毫米的螺丝杆代替链环重新接上,去掉紧链器;

  2.正转开刮板输送机,把螺丝杆从机尾返上来3~4米停机,去掉螺丝杆,回掉机尾压柱;

  3.用撬棍或手拉葫芦(倒链)将机尾拉到所要求的位置;

  4.铺上所延长的溜槽,底链装入溜槽内;

  5.接上链条,在机头处紧链;

  6.延长的机尾,链子长度要适中,机尾不掉道,上槽不出链,溜子不蹩劲,打好机尾压柱。

  第25条  缩短机尾:

  按照上述方法在机尾解开上链后,拆除要缩短的溜槽,上链接好后,在机头紧链,试运转。

  (四)顺槽掐机尾的操作

  第26 条  操作方法:

  1.解开上链;

  2.把手拉葫芦(倒链)牢固地吊挂在完整的支架上,钩头挂在应掐开处的溜槽沿上,掐去溜槽;

  3.把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧;

  4.开关打反转点开,将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后,找正方向,对好溜槽,插好销子;

  5.用紧链器紧好链条,长短要适当,打好机尾压柱。

  第27条  试运转和正式运转。

  六、收尾工作

  第28条  全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮板渝送机,是否合乎质量要求,刮板输送机试车最少转两圈,不合格的要立即处理,并达到质量标准。

  第29条  将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。

  第30条  清点工具、备件等。

  第31条  向班组长汇报,与接班人详细交班。

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